超微氣流磨介紹：

氣流粉碎是一種利用高速氣流(300～500m/s)或過熱蒸汽(300～400℃)的能量使顆?；ハ喈a(chǎn)生沖擊、碰撞和摩擦，從而導(dǎo)致顆粒粉碎的設(shè)備。高速氣流是通過安裝在粉碎機(jī)周邊的噴嘴，將高壓空氣或高壓熱氣流噴出后迅速膨脹來產(chǎn)生的，由于噴嘴附近速度梯度很大，因此絕大部分的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室內(nèi)顆粒與顆粒之間的碰撞頻率，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于顆粒與器壁的碰撞，也就是說氣流粉碎的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或碰撞。

超微氣流磨性能優(yōu)勢(shì)：

1、能耗低，與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比，可節(jié)能30%。
2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī)，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內(nèi)無存料，無死角，易于拆洗、消毒，*換品種方便。
5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。
8、無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良。
9、自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，操作簡便。
10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過程中無任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入，保證了產(chǎn)品的合格。
11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。
12、粉塵排放量不超過15 mg/m3。
13、保證產(chǎn)品精確，電鏡掃面無大顆粒存在。
14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果，且分級(jí)粒度段窄；

超微氣流磨工作原理：

對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)
對(duì)噴式氣流粉碎機(jī)又稱逆向噴射磨，利用相對(duì)運(yùn)動(dòng)的氣流，顆粒從第一次撞擊開始就依靠相互之間的沖撞粉碎，減少了對(duì)管壁的磨損和對(duì)產(chǎn)品的污染，可以加工較硬的物料。
其工作原理是物料被加料噴嘴噴出的高速氣流噴入粉碎室內(nèi)，同時(shí)粉碎噴嘴將分級(jí)室落下的粗粒噴入粉碎室，物料對(duì)撞并粉碎。但該類型粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大、能耗高，氣固混合流對(duì)粉碎室及管道仍有一定磨損。

超微氣流磨應(yīng)用方向：

氣流粉碎機(jī)適用于莫氏硬度＞4以上的超硬材料的超微粉碎，該系列粉碎分級(jí)機(jī)以它獨(dú)特的工作原理可以干式、高純、低溫等加工各種物料的超細(xì)粉體，廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、磨料、電池材料、耐火材料、非金屬礦、冶金、建材、制藥、食品、農(nóng)藥、飼料、新材料、環(huán)保等行業(yè)和各種干粉類物料的超細(xì)粉碎、打散及顆粒整形。
典型物料:
碳化硅、石榴石、陶瓷剛玉、碳化硼、金剛石、碳化鎢、磷鐵﹔碳酸鈣、石英、硅藻土、氫鈣、膨潤土、滑石、云母、硅灰石、高純顏料、發(fā)光粉、手機(jī)電池粉等。

超微氣流磨廠家電話？

那么超微氣流磨廠家電話？？我們都知道，粉體項(xiàng)目不同，粉體客戶的粉磨需求不同，那么，選型方案也是不同的。通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步滿足了市場(chǎng)的需求，而且在服務(wù)上同樣非常完善，組建有專業(yè)的方案設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，運(yùn)用豐富的經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)的機(jī)械知識(shí)，為每一個(gè)客戶提供量身定制服務(wù)，匹配出合理的選型配置方案，提供*理想的生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格。

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