熱門關(guān)鍵詞: 氣流粉碎機(jī)
超微氣流研磨機(jī)介紹:
在眾多粉碎方法中,射流粉碎因其粒徑小、粒度分布窄、純度高、顆粒活性高、分散性好而成為主流粉碎方法之一。特別適合粉碎允許被藥物污染的物質(zhì)。氣流粉碎機(jī)的工作原理是利用高速氣流碰撞物料顆粒。同時(shí),氣流對(duì)物料的剪切作用,物料和其他零件的沖擊和剪切等。,都促使材料變得*加破碎,粒徑分布變窄。氣流磨雖然在某些方面有不可替代的優(yōu)勢(shì),但也有一個(gè)讓人頭疼的地方,就是能耗比較高。
超微氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢(shì):
1、能耗低,與傳統(tǒng)流化床氣流粉碎機(jī)相比,可節(jié)能30%。2、內(nèi)置自分流式微粉分級(jí)機(jī),粒度分布集中,成品中無(wú)過(guò)大顆粒。3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。4、粉碎箱內(nèi)無(wú)存料,無(wú)死角,易于拆洗、消毒,*換品種方便。5、低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。6、對(duì)易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。7、粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~150μm范圍任意可調(diào)。8、無(wú)粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。9、自動(dòng)化程度高,穩(wěn)定性強(qiáng),操作簡(jiǎn)便。10、設(shè)備主機(jī)部分和分級(jí)部分采用304不銹鋼材質(zhì)以保證物料在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)任何機(jī)械污染和雜質(zhì)的參入,保證了產(chǎn)品的合格。11、設(shè)備的除塵收集裝置采用清潔型濾筒收集。12、粉塵排放量不超過(guò)15 mg/m3。13、保證產(chǎn)品精確,電鏡掃面無(wú)大顆粒存在。14、對(duì)于超細(xì)微粉有較強(qiáng)的分級(jí)效果,且分級(jí)粒度段窄;
超微氣流研磨機(jī)工作原理:
作為粉碎動(dòng)能的高壓氣流進(jìn)入粉碎腔外圍的穩(wěn)壓儲(chǔ)氣包作為氣流分配站,該氣流經(jīng)過(guò)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進(jìn)入粉碎磨腔,同時(shí)物料丘里噴嘴加速導(dǎo)入粉碎磨腔內(nèi)進(jìn)行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角,因此該噴she流在粉碎腔內(nèi)帶動(dòng)物料做循環(huán)運(yùn)動(dòng),顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊碰撞摩擦而粉碎。微細(xì)顆粒在向心氣流帶動(dòng)下被導(dǎo)入粉碎機(jī)中心出口管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集,粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運(yùn)動(dòng)并繼續(xù)粉碎。
超微氣流研磨機(jī)應(yīng)用方向:
氣流磨的改性過(guò)程是將粉體改性劑直接噴入氣流磨中,在粉碎室內(nèi)與粉碎后的顆粒直接接觸,達(dá)到粉體表面改性的目的。需要一個(gè)粉末改性劑添加裝置。一般以壓縮空氣為氣源,通過(guò)噴嘴將粉體改性劑霧化進(jìn)入粉碎室,完成粉體顆粒的改性。與干混粉碎改性工藝相比,工藝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。
超微氣流研磨機(jī)哪個(gè)品牌好?
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