超微扁平式氣流磨介紹：

氣流磨工藝不涉及移動部件或篩網(wǎng)，幾乎適用于任何易碎或結晶材料，甚至腐蝕性非常強的材料。由于可以避免污染并且不會產(chǎn)生過多的熱量，因此氣流粉碎適用于必須保持超純和熱敏感材料，甚至可以適應低溫應用。

超微扁平式氣流磨性能優(yōu)勢：

新一代的設備在外觀上做了許多調(diào)整，整體看上去相對于以前要顯得*加靈活輕便，而且可以使用的范圍*加的廣泛，平時不進行工作時可以通過自帶的設置對各項數(shù)據(jù)進行調(diào)整，對于各種干燥物以及礦物質(zhì)都具有不俗的粉碎表現(xiàn)。氣流磨是壓縮空氣經(jīng)拉瓦爾噴咀加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞)，因此每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)。相對于前一代產(chǎn)品，現(xiàn)在的氣流粉碎機所加工出的物料溫度*低，*加均勻，對于一些中藥材以及熱敏性的材料也可以進行粉碎。并且在設備內(nèi)部還裝有離心分級的裝置，在完成粉碎操作的同時，同步進行的還可以將物料進行分級，達到粉碎要求的物料通過排料口出品，未達成粉碎要求的則被分級返回繼續(xù)進行粉碎直到達成可出品要求為止。

超微扁平式氣流磨工作原理：

流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中，物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動，不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結果。氣流磨腔室的內(nèi)部設計允許超大顆粒的再循環(huán)，從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量，它們會自然地向中央排放口遷移，從而使精確分類既自動化又精確可控。

超微扁平式氣流磨應用方向：

根據(jù)材料的種類和硬度，選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高，材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構，這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次，根據(jù)進料粒度和出料粒度，通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大，也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小，氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

超微扁平式氣流磨粉塵排放量高嗎

那么超微扁平式氣流磨粉塵排放量高嗎？隨著規(guī)?；⒏弋a(chǎn)高效、節(jié)能環(huán)保等制粉需求和趨勢的發(fā)展，制粉領域迫切需要一款擁有技術革新創(chuàng)新力量的磨粉機械來滿足各行各業(yè)的制粉需求，青島優(yōu)明科粉體機械，能針對不同客戶的粉磨需求，幫助客戶實現(xiàn)不同的制粉需要，創(chuàng)造*大市場價值。

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